The Navigator company

"领航者"公司（葡）

挑战

由于欧盟绿色协议计划CINEA的严格指导方针，本次项目中我们客户的详细规格与特定要求给施德兰团队带来了特殊的挑战。

造纸工业中使用的干燥系统必须满足严格的要求——包含从设计，文件交付、生产组装等。

该项目也在CINEA（欧洲气候基础设施和环境执行局）注册。2021年欧洲执行机构根据欧盟绿色协议促进欧盟计划。

这使得有必要按时完成该项目，作为欧盟计划的一部分。

另一个挑战是两级供暖系统。干燥厂配备了一个热水系统（低温），用于预热外部空气。

应从这种宝贵的资源中提取最大的能量，从而以最佳方式利用废热。该热源是供应45°C的低温热水，冷却至30°C的回水。

这种能源不能再用于工厂的任何其他过程，除了斯特拉的低温带式干燥机。

在第二阶段，使用蒸汽热交换器，其设计目的是尽可能少地吸入蒸汽，以进一步降低能耗。

解决方案

施德兰带式干燥机BT干燥机全长13.5米，是一个相对紧凑的系统。

低温换热器的最大可能传热表面产生4K。因此，预热的室外空气从低温系统吸收了最大的可用和可转移的热量。

因此，客户以最佳方式减少了蒸汽的使用，因为现有的废热得到了最佳利用。

在第二热交换器阶段，干燥空气被进一步调节到计划值。

施德兰带式干燥机的干燥温度约为100°C，可在6.500-8.400 kg之间的一小时内将湿桉树锯末的水分从约43-54%减少到约5%

生产和装配

装配阶段受到严格的安全要求。在整个施工阶段，都有一名安全员在场，以确保遵守所有安全措施，并协调施德兰团队和客户安全员之间的协调。

尽管广泛的要求导致了工作量的增加和安装时间的延长，但该系统在一个月内成功安装。

结论和展望

本次项目说明了创新的干燥解决方通过智案如何能利用废热和最大限度地减少蒸汽消耗，使造纸行业更加有效和可持续，

从而创建了一个资源节约和强大的干燥系统。

由于所有相关部门的密切合作，即使是苛刻的合同和截止日期要求也能得到实施和满足。

该项目不仅为优化生产过程奠定了基础，还为可持续和节能工厂框架内的未来项目设定了标准。